耐火材料一直被認為是高能耗行業，降低燒成消耗和余熱再利用將成為研究的方向；工業六偏磷酸鈉生產廠家認為要樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念，還是要堅持節約資源和保護環境，環保標準也將越來越嚴格：NOX、SO2及粉塵排放將嚴格控制，脫硫脫硝成必然趨勢；耐火材料生產過程的自動化程度將大大提高；不定形比重也將進一步提高，促進節能。
工業六偏磷酸鈉生產廠家淺談影響耐火材料燒結的因素，首先一個就是原料的影響，原始粉末的粒度不同，燒結機理有時也會發生改變。所用原料的粒度也是影響燒結致密化的重要因素，無論是固相燒結還是液相燒結，細顆粒均增加了燒結的推動力，縮短了粒子擴散的距離和提高了顆粒，在液相中的溶解度而導致燒結過程的加速。
燒結的溫度和保溫也是一個因素，隨著溫度的升高，物料的蒸氣壓增加，擴散系數增大，液相粘度降低，從而促進了蒸發-凝聚，離子和空位的擴散，顆粒重排和粘、塑性流動等物質傳遞過程，故使燒結速度加快。
工業六偏磷酸鈉生產廠家先告訴大家燒成是陶瓷、耐火材料制品燒成過程中最重要的物理、化學過程。所謂 “燒結”，就是指坯體經過高溫作用逐漸排出氣孔而致密的過程。尤其是不燒耐火制品和不定形耐火材料的力學強度主要是靠結合劑形成的，因此結合劑是耐火材料的主要成分之一。
工業六偏磷酸鈉就是被廣泛使用的磷酸鹽類堿性耐火材料助劑。工業六偏磷酸鈉水解后生成的正磷酸鹽也會與堿性耐火材料中的MgO和Ca0反應生成含鎂或鈣的復合磷酸鹽而產生較強的結合強度，可作耐火材料的澆注料、噴補料的結合劑。
重慶川東化工集團生產的工業六偏磷酸鈉對耐火材料添加中的鏈長有嚴格的檢測，產品質量穩定受到廣大客戶的信賴。
